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Depuis 1995, SLPA est devenue la référence française du profilage acier, en s’appuyant sur une expertise approfondie de ses métiers et de ses marchés, ainsi que sur des valeurs fortes :
La proximité et l’écoute de nos équipes, en permanence sur le terrain, pour comprendre et appréhender les attentes et les contraintes des utilisateurs de nos solutions.
La montée en compétence de toute l’équipe, en accompagnant et favorisant la promotion interne et en formant des experts sur nos métiers.
« Chez SLPA, nous façonnons bien plus que de l’acier, nous soutenons les cultures, les projets et les hommes qui les élèvent. Nous croyons en la force des idées et mettons un point d’honneur à écouter ceux qui nous font confiance pour donner vie à leurs projets. Parce qu’accompagner la croissance, c’est aussi comprendre les attentes de ceux qui la portent. »
Jérémy LASSALLE, Directeur SLPA
La même année est lancée l’activité de production de piquets de palissage viticole sur les vignobles de Charente, du Cognac et du Gers.
2021 : Cyrille RIGO prend la Direction de l’entreprise, qui intègre l’écosystème du groupe LE TRIANGLE, déjà client historique de SLPA.
2022 : SLPA engage le dépôt juridique des piquets référents de sa gamme : SL+®, SLE®, Vulcain® et Perfo®. La même année, une demande de brevet est déposée pour un système de palissage modulable de protection de la vigne : le kit CCW (Cool Climate Wine). Entrée dans les programmes « Usine du futur » (CCI Nouvelle Aquitaine), French Fab et Inno’Vin.
2024 : délivrance du brevet français pour le kit CCW, renommé système INT3NSE (marque déposée) pour son lancement et sa commercialisation à grande échelle au Canada. C. RIGO prend la Direction générale du Groupe LE TRIANGLE et Jérémy LASSALLE devient Directeur de SLPA.
2025 : mise sur le marché de deux nouvelles références de piquets de palissage viticole pour répondre aux attentes régionales spécifiques : PCL et PRG 70.
Depuis 30 ans, l’action de SLPA est guidée par la conviction que la proximité, l’écoute et la responsabilité sont des leviers essentiels pour la réussite de chaque projet.
En 2025, SLPA renforce ses engagements en s’appuyant sur sa connaissance pointue de ses marchés, ses partenariats solides et son expertise technique, pour continuer d’apporter des réponses concrètes aux enjeux de nos clients.
Le profilage acier pour l’industrie est une expertise historique et stratégique pour SLPA, qui nécessite une connaissance approfondie des besoins de nos clients et une capacité d’adaptation optimale.
La diversité de notre parc machines et notre longue expérience du profilage acier nous permettent d’apporter à nos clients souplesse et réactivité, pour garantir la réussite des projets les plus exigeants.
En 2022, la création de la marque SLPA® a permis de structurer la gamme de produits de palissage viticole, tout en valorisant nos références sur le marché.
En 2025, SLPA poursuit son ambition de répondre aux enjeux d’une filière aux multiples défis, en proposant des solutions toujours plus techniques, durables et pérennes.
En 2023, SLPA lançait avec succès la nouvelle version du kit Safe T-Bar, spécifiquement dédié au palissage de la culture kiwicole. Une évolution technique, conçue en partenariat étroit avec les acteurs de la filière, pour répondre aux besoins et contraintes des kiwiculteurs.
Une réussite collective qui conforte l’ambition de SLPA d’ouvrir ses expertises à de nouvelles cultures, pour demain assurer la pérennité des exploitations, tout en réduisant fortement leurs contraintes de production.
En 2025, SLPA expérimente de nouveaux prototypes destinés notamment au palissage des cultures fruitières.
pour accompagner chacun de vos projets
SLPA S'ENGAGE
SLPA s’engage dans une démarche de réduction durable de son empreinte carbone.
En 2025, un groupe de travail RSE est créé, impliquant l’ensemble des équipes pour échanger et bâtir notre plan d’actions.
Nous initions une démarche de consommation rationalisée (Gestion Technique du Bâtiment) pour l’amélioration de la gestion énergétique de nos sites. En 2022, deux centrales photovoltaïques sur les 2 bâtiments de production ont été installées : 5000m2 de surface de panneaux solaires représentant une production de 1MWhc.
Nous mettons en concurrence nos fournisseurs pour trouver les matières premières avec l’empreinte carbone la plus faible (pour le transport et la fabrication, comme par exemple l’acier XCarb®) et/ou avec une part maximale d’acier recyclé.
Nous réduisons la quantité des matières premières (bois, plastiques…) mobilisées et recherchons des solutions conçues avec des matériaux éco-responsables.
Nous favorisons l’optimisation des tournées et recherchons des solutions alternatives au fret routier.
Découvrez les dernières tendances et innovations dans le profilage de l’acier. Ne manquez plus aucune nouveauté dans votre domaine. Rejoignez-nous dès maintenant !
